一般情况下,用户在需要对防爆振动电机进行采购的时候,如果本身对于防爆振动电机不是很精通的话,只是简单的来使用防爆振动电机,那么有很多的用户会只关注防爆振动电机的功率,把防爆振动电机的功率做为选购的主要技术参数。其实,用户在对防爆振动电机进行购买的时候,非常重要的技术参数是防爆振动电机激振力的大小,而不是防爆振动电机的功率大小,我们不妨来简单的试想一下,防爆振动电机的主要作用是为振动机械设备提供激振源的,那么只要能达到我们所要求的激振力,那么防爆振动电机的功率越小的话,相对的能耗就会越低,也就更加的经济环保。
振动电机的选型不是常规的标准机械设备,没有一个系统的标准,所以需要根据现场的设备、物料、环境、物料流量来确定振动电机的功率和振动力。
1、料仓用振动电机:一般选用2极振动电机为主,配用在仓壁振动器上,转速3000转/分,直接安装在料仓下部的新型振动设备,体积小,重量轻,结构简单,使用方便。
2、给料机用振动电机:一般小型选用4级振动电机为主,转速1500转/分,振动给料机是利用振动电机的驱动,是物料沿槽体方向做周期直线往复振动来实现均匀、定量给料。
3、筛分机械用振动电机:多数采用6级振动电机。振幅大好下料。这样振动设备振频不那么快,防止振动筛振裂。加工制作的时候应考虑筛子倾斜角度。
电机在实际生产中,由于大量存在一些用开关量控制的简单的程序控制过程,而实际生产工艺和流程又是经常变化的,因而传统的继电器接触式控制系统常不能满足这种要求.
因此曾出现了继电器接触控制和电子技术相结合的控制装置,叫做顺序控制器。它能根据生产需要改变控制程序,而又远比电子计算机结构简单,价格低廉,它是通过组合逻辑元件插接或编程来实现继电器接触控制的。但它的装置体积大,功能也受到一定限制。随着大规模集成电路和微处理机技术的发展及应用.
一:认真检查电动机的轴承和机轴等部件;
二:用塞尺测量定、转子之间的间隙,测量时可用手慢慢拨动转子,观察不同角度时的间隙变化情况;
三:如果在任何角度下总是下部间隙过小,则表明轴承磨损严重,应更换轴承;如果总是在某一角度时间隙过小,则说明机轴向该方向弯曲,应予以矫直或换上新轴。
一、引起防爆振动电机扫膛的原因:
1、转轴弯曲;
2、轴承故障,转子下沉;
3、 定、转子铁心偏心,椭圆,或局部变形凸出;
4、 防爆电机与主机连接不同轴;
5、 结构刚度不够,在磁拉力作用下造成气隙不均。
6、 电机有电磁振动、负载突变造成气隙不均;
7、 铁心热变形不一致;
8、 主机对电机有冲击振动;